SMS无纺布生产线的设备配置和选型原则

发布时间：

2018-06-10

SMS无纺布生产线的设备配置和选型原则如下：1、计划生产的产品品种：根据配置的纺粘系统，熔喷系统的数量及排列方式，SMS型生产线可以排列出多种运行方式，并生产出相应的产品。但从工艺可行性和运行的经济性、设备利用率等因素考虑，并不是每一种方式都是可行的。在一般情况下，宜生产SS，SSS纺粘布、MM，M...

　　SMS无纺布生产线的设备配置和选型原则如下：

　　1、计划生产的产品品种：根据配置的纺粘系统，熔喷系统的数量及排列方式，SMS型生产线可以排列出多种运行方式，并生产出相应的产品。但从工艺可行性和运行的经济性、设备利用率等因素考虑，并不是每一种方式都是可行的。在一般情况下，宜生产SS，SSS纺粘布、MM，MMMM熔喷布或多层结构的SMS复合产品，有的经过特殊设计的生产线，可以在离线位置利用辅助的成网机生产熔喷布，而主成网机则同时生产其他产品。当希望生产线以“万能”型配置时，纺丝系统的利用率会比“专用”型生产线低，如SSMS型生产线，在生产SMS产品时，或SSMMS型生产线，在生产SMSS产品时，上游的一个S系统就不一定要投入运行。

　　2、按目标市场选型：根据产品目标市场的需求，卫材市场的产品规格较轻薄(12～20 g/㎡)、要求生产线有较高的运行速度，才能获得较高的产量;配置多个纺粘系统，可有较好的均匀度，不然就于生产优质的低定量轻薄型产品;医疗制品为中等定量(30～70 g/㎡)，生产这些规格的产品时，不需要很高的速度就能获得高产量，但要求产品有较高的、而且均匀一致的阻隔能力，因此，要求生产线有较多的熔喷系统，而且有较好的均匀度。

　　3、产品目标市场细分：虽然SMS产品主要用作卫生、医疗制品材料。但每一种产品的下游客户也有不同的要求，因而对配置的性能、品牌要求也不一样，各种客户的特点：

　　(1)高端市场的客户为国际品牌制品的供应商人、这种客户不仅关注生产线设备的品牌，而且产注企业的管理水平和质量保障手段，关注生产过程及供应能力的稳定性，对供应商的要求是全方位的，苛刻的。这种客户会进行严格的“验厂”活动，即进行第三方的检验。考核核的内容包括：政治、法制、人文、环境、卫生、企业管理、技术、设备等，企业一旦通过验厂考核，建立起的合作关系将是长期的、较为稳定，并依靠一系列的制度约束来维系。因为产品的品牌知名度高，有较高的附加值，因而对价格变化的反应不敏感;

　　(2)中端市场为国内一线品牌企业的供应商、这种客户既关注产品的质量，也关注企业的软、硬件，但要求远低于高端客户，基本不会干预企业的经营活动和内部生产运作过程，注意力集中在产吕质量保证手段和供货能力的稳定性方面，企业日常要投入适量的公关资源来维持业务关系;

　　(3)低端市场为国内二、三线品牌的制品企业，这类客户规模较小，往往更关注产品的价格，疏于对供应商内部生产因素的关注。由于自身缺乏质量检测手段，对质量要求不高，但忠诚度容易被价格左右，竞争较为剧烈，企业要随时关注并满足其需求，业务关系多利用个人之间的感情来维持;

　　4、慎重配置带“X”的生产线：进行设备选型时，要慎重考虑配置带“X”的生产线，因为这种生产线的成网机要多按一个“X”系统来配置，特别是布置在“X”下游的纺丝系统的成网风机，一般都要按一个“X”系统来配置、功率也较大。如果不将“X”兑现为一个真实的纺丝系统，这些资源都浪费了，而且还会增加能耗。在国内十几条预留“X”的生产线中(含引进设备)，仅有几条将“X”变为“M”，实现升级，其余生产线的“X”系统仍一直空置，浪费了资源的。如果没有很明确的目标，就没有必要留下一个“X”。

　　5、投资规模和企业发展战略：根据企业的投资规模：纺丝系统越多，生产线造价越高;幅宽越宽，原料利用率越高，但设备购置价格越高，产品质量风险越大。生产能力越大，原料的利用率越高，但不适用于小批量产品市场。引进设备价格比国产设备高，投资越大，回收期越长，受不可预知因素的影响越大，风险也越高。

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